防彈衣舒適性影響因素—織物組織

防彈衣舒適性的影響因素有很多，使用的防彈材料、織物組織、防護面積及結構設計等等，上次我們講解了第一個影響因素防彈材料，今天小編來給大家講解下第二個影響因素織物組織。

    不同的織物結構有著不同的防彈性能，合理安排織物的組成結構可以大大提高防彈衣的性能，甚至達到舒適性和減重的功效。

    一、二維織物層合材料

    多采用緊度較高的平紋組織，也有嘗試紗羅組織。工藝相對簡便，目前研究人員可以通過研究復合層的受沖擊情況，對各復合層的角度進行改進從而驗證其防彈性能有無提高，為在結構方面的改進提供科學的理論依據。二維機織物組織結構柔軟，穿著舒服，在高效防彈的同時提高了防彈衣的舒適性。

    二、三維織物增強材料

    在不減弱防彈能力的前提下，通過高強度樹脂的內部填充來減少防彈衣主體織物的層數。

    三維防彈面料可塑性是傳統二維面料完全不能比擬的，它能形成55-75mm的彎曲深度，是傳統二維防彈面料的3倍。該立體防彈衣提供防彈保護的同時，穿著舒適、符合女性身體曲線、環保及無污染、對人體無害。

    三、無緯布組合

    無緯布是采用高強高模聚乙烯纖維為基材，經高科技設備均勻鋪絲，使纖維單向平行排列，并以高強彈性體樹脂浸漬涂膠和薄膜粘合，再經0°/90°。的雙正交復合層壓而成。

    有學者將超高分子量聚乙烯和芳綸纖維平行排布，使用時，將單向帶層合預浸料按不同的方向疊合在一起，加以固化。該核心材料質輕、能抵御子彈和刀具的巨大沖擊力且能減少對人體的傷害。

    相關專家通過實驗研究優化了防彈芳綸無緯布的織造工藝，調整了無緯布用膠黏劑的成分及其固含量，確定了最佳配方，提高了無緯布的防彈性能，并通過改變織造設備的工藝參數降低了無緯布面密度，實現相應防彈衣制品的輕量化與舒適性目標。

    四、織造工藝

    結合二維織物層合材料、三維織物增強材料和無緯布，設計不同組合、角度等復合形式，有利于提升材料的柔韌性，減輕重量，有效緩解防彈衣柔軟度不夠、厚重等缺陷。

   現在有一種新型編織法——多軸向鋪層系統，其特點是使鋪層結構每層中的每根紗線配置到精確的位置上，以實現給定方向的最大強力，或在各個方向上都有相同的強力。采用這種方式紡織成的防彈衣面料，質地更柔軟、重量更輕、防彈能力比普通機織面料明顯提高。